معالجة البلاستيك Cnc النموذج الأولية البوليسة النموذج الأولي السريع صب الحقن

الأدوات السريعة والتصنيع بالحقن هي عمليتان مختلفتان تستخدمان في تصنيع الأجزاء البلاستيكية، كل منهما له مزاياه واعتبارات خاصة به.هنا مقارنة بين الأدوات السريعة والصب الحقن:

أدوات سريعة:
الأدوات السريعة تشير إلى عملية إنتاج إدخالات الأدوات أو القوالب بسرعة لإنتاج نماذج أو أجزاء منخفضة الحجم.يستخدم في المقام الأول لتسريع المراحل الأولية من تطوير المنتج واختبارتتضمن طرق الأدوات السريعة تقنيات مختلفة مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد أو معالجة CNC أو الأدوات الناعمة.

مزايا الأدوات السريعة:

السرعة: الأدوات السريعة تسمح بإنشاء إدراجات الأدوات أو القوالب بسرعة ، مما يقلل بشكل كبير من وقت التنفيذ مقارنةً بأساليب الأدوات التقليدية المستخدمة في صب الحقن.

التكلفة: الأدوات السريعة يمكن أن تكون أكثر فعالية من حيث التكلفة للإنتاج منخفض الحجم أو تصنيع النماذج الأولية ، لأنها تلغي الحاجة إلى الأدوات التقليدية باهظة الثمن والتي تستغرق الكثير من الوقت.

مرونة التصميم: تسمح أساليب الأدوات السريعة بتعديلات وتكرار أسهل لتصميم الأدوات ، مما يجعلها مناسبة للتعديلات السريعة للتصميم خلال مرحلة النموذج الأولي.

التقييم: الأدوات السريعة تمكن من إنتاج نماذج أولي وظيفية تشبه كثيرا المنتج النهائي، مما يسمح لاختبار وتقييم شامل قبل الالتزام بالإنتاج الضخم.

طلاء الحقن:
صياغة الحقن هي عملية تصنيع تستخدم على نطاق واسع لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية. وهي تنطوي على حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب ،السماح له بالتبريد والتجمد قبل طرد الجزء النهائي. صب الحقن يتطلب عادة إنشاء الفولاذ المخصص أو الألومنيوم

العفن.

مزايا صياغة الحقن:

كفاءة الإنتاج: الصب بالحقن فعال للغاية للإنتاج على نطاق واسع ، مما يتيح إنشاء كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة مع الحد الأدنى من الاختلاف.

اختيار المواد: يدعم صب الحقن مجموعة واسعة من المواد الحرارية والمتصلة بالحرارة ، مما يسمح بإنتاج أجزاء ذات خصائص وخصائص متنوعة.

جودة السطح: يمكن أن يحقق صب الصب الابتدائي للوصول إلى تصميمات سطحية عالية الجودة وتفاصيل معقدة، مما يجعله مناسبًا للأجزاء التي تتطلب تصميمًا من الدرجة الأولى.

الفعالية من حيث التكلفة (للكميات الكبيرة): بمجرد إنشاء القوالب ، تنخفض تكلفة كل جزء بشكل كبير لإنتاج الكميات الكبيرة مقارنةً بأساليب الأدوات السريعة.

قدرات التصنيع الصغيرة لدينا
بارانا رابيد لديها أكثر من عشر سنوات من خدمات التصنيع منخفضة الحجم وسلاسل التوريد القوية. يمكنها إنتاج أجزاء مختلفة لك وتوفير خدمات تصنيع عالية الجودة منخفضة الحجم.في نفس الوقت، لدينا فريق ذو خبرة لمساعدة العملاء في تحسين التصاميم، واختيار العمليات المناسبة، وخفض التكاليف، وتحقيق الإنتاج الضخم السريع.
	معالجة الحاسب الآلي يتم استخدام معالجة CNC للسيطرة على مجموعة واسعة من الآلات المعقدة.إنها عملية تصنيع محوسبة تستخدم برامج و رموز مبرمجة مسبقاً للسيطرة على حركة معدات الإنتاج.	النوع	التسامح
		البعد الخطي	±0.025mm-±0.001 بوصة
		قطر الثقب	±0.025mm-±0.001 بوصة
		قطرات العمود	±0.025mm-±0.001 بوصة
		الحد الأقصى لحجم الجزء	950 * 550 * 480 مم ((37.0 * 21.5 * 18.5 بوصة)
	طلاء حقن البلاستيك صب الحقن البلاستيكي هو عملية ذوبان الراتنج البلاستيكي (البوليمرات الحرارية / البلاستيكية الحرارية) وإدخالها تحت الضغط في تجويف القالبحيث تملأ وتصلب لتشكيل المنتج النهائي.	القدرات القياسية	الوصف
		مساحات التسامح مع تجويف العفن	±0.05 ملم
		وقت التوصيل القياسي	15 يوم عمل أو أقل
		إمكانية تكرار الجزء إلى الجزء	±0.1 ملم
		تصنيف الإنتاج	1-100،000 دورة
	تصنيع الصفائح المعدنية تصنيع الصفائح المعدنية يحول الصفائح المسطحة من الفولاذ أو الألومنيوم إلى هياكل أو منتجات معدنية عن طريق القطع والطبع والطيها وتجميعها.	تفاصيل الأبعاد	الوصف
		الحافة إلى الحافة ، سطح واحد / الحافة إلى الثقب ، سطح واحد / الثقب إلى الثقب ، سطح واحد	± 0.05 بوصة
		الانحناء إلى الحافة / الثقب ، سطح واحد	± 0.010 بوصة
		الحافة إلى ميزة، سطح متعددة / أكثر من جزء تشكيل، سطح متعددة	± 0.030 بوصة
		تصنيف الإنتاج	1-100،000 دورة
	صب الفراغ صب الفراغ هو عملية تصنيع حيث يذهب المواد إلى قالب السيليكون مع فراغ لإنتاج أجزاء إنتاجية معقدة.	القدرات القياسية	الوصف
		الحجم الأقصى للبناء	±0.025 ملم-±0.001 بوصة
		وقت التوصيل القياسي	ما يصل إلى 20 قطعة في 15 يوما أو أقل
		دقة الأبعاد	±0.05 ملم
		سمك الطبقة	1.5 ملم - 2.5 ملم
	الصب صب الميت هو عملية تصنيع أجزاء عن طريق صب أو إجبار المعدن المنصهر في أنماط الصلب لإنشاء أنواع مختلفة من الأجزاء.	القدرات القياسية	الوصف
		الحجم الأقصى للبناء	±0.025 ملم-±0.001 بوصة
		وقت التوصيل القياسي	ما يصل إلى 20 قطعة في 15 يوما أو أقل
		دقة الأبعاد	±0.05 ملم
		سمك الطبقة	1.5 ملم - 2.5 ملم
	طحن الألومنيوم يسهل طحن الألومنيوم تصنيع أجزاء معقدة من خلال عملية التشوه البلاستيكي. يتم إجبار المواد من خلال قالب أو فتحة لتحقيق الشكل المطلوب.	القدرات القياسية	الوصف
		أحجام الصحافة	450T - 3000T
		وقت التوصيل القياسي	أسبوعين للقالبات الصغيرة 4 أسابيع للقالبات الكبيرة
		الحجم الأدنى للطلبات	0.5 طن من الألومنيوم للآلات الصغيرة، 1.0 طن من 6063 الألومنيوم للآلات الكبيرة.
		ما بعد المعالجة	قطع CNC كامل الخدمة، الخيوط، الحفر، طحن الوجه، الخ
	الطباعة ثلاثية الأبعاد الطباعة ثلاثية الأبعاد هي عملية تصنيع يتم فيها إنشاء جزء أو جسم ثلاثي الأبعاد من نموذج ثلاثي الأبعاد الرقمي أو CAD.	القدرات القياسية	الوصف
		الحد الأدنى لسمك الجدار	1.0 ملم
		ارتفاع الطبقة	50 ′′ 300 ميكرومتر
		الحجم الأقصى للبناء	250 * 250 * 250 مم (SLA) ، 420 * 500 * 420 مم (SLS) ، 500 * 500 * 500 مم (FDM)
		التسامح	± 0.5٪ مع الحد الأدنى من ± 0.5 ملم (± 0.020 ")

الاعتبارات:

التكلفة: الأدوات السريعة عادة ما تكون أكثر فعالية من حيث التكلفة للإنتاج منخفض الحجم أو صنع النماذج الأولية ، في حين أن صب الحقن يصبح أكثر اقتصادية للإنتاج على نطاق واسع.

وقت الإنتهاء: توفر الأدوات السريعة أوقات إنتهاء أقصر مقارنة بإنشاء قوالب الفولاذ أو الألومنيوم المخصصة للصب الحقن.

تغييرات التصميم: تسمح الأدوات السريعة بتغييرات تصميم أسهل، في حين تتطلب التغييرات في صب الحقن إنشاء قوالب جديدة، والتي يمكن أن تستغرق وقتا طويلا ومكلفة.

تعقيد الأجزاء: تصميم الحقن هو أكثر ملاءمة للأجزاء المعقدة مع تفاصيل معقدة، في حين أن الأدوات السريعة قد يكون لها قيود في تحقيق ميزات تصميم معينة.

باختصار، الأدوات السريعة مفيدة للنموذج الأولي السريع والإنتاج بكميات صغيرة، مما يوفر مرونة التصميم وأوقات تسليم أقصر.توفير الفعالية من حيث التكلفة، والإنتاج الفعال، والتشطيبات السطحية عالية الجودة. يعتمد الاختيار بين الطريقتين على عوامل مثل حجم الإنتاج، والاعتبارات المتعلقة بالتكاليف، ومتطلبات وقت التنفيذ،وتعقيد الأجزاء المنتجة.

أداة apid ، والمعروفة أيضًا باسم تصنيع الأدوات السريعة (RTM) أو تكنولوجيا الأدوات السريعة (RTT) ، هي عملية تستخدم لإنتاج الأدوات أو القوالب بسرعة لتصنيع الأجزاء أو المنتجات.إنه جسر بين النماذج الأولية السريعة وأساليب الإنتاج التقليدية، مما يسمح بإنتاج أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة.

الهدف من الأدوات السريعة هو تقليل الوقت والتكلفة المرتبطة بإنتاج الأدوات، والتي عادة ما تكون عملية تستغرق وقتا طويلا ومكلفة.مثل معالجة CNC أو EDM (التفريغ الكهربائي)في كثير من الأحيان تتطلب كمية كبيرة من الوقت والاستثمارات لإنتاج القوالب أو يموت للإنتاج الضخم.

الأدوات السريعة تستخدم تقنيات وتقنيات مختلفة لتسريع عملية الأدوات. فيما يلي بعض الطرق الشائعة المستخدمة في الأدوات السريعة:

الطباعة ثلاثية الأبعاد: يمكن استخدام تقنيات التصنيع الإضافية، مثل التخمير بالليزر الانتقائي (SLS) أو التصنيف الموحد (SLA) ، لطباعة القوالب ثلاثية الأبعاد أو إدراجات الأدوات.الطباعة ثلاثية الأبعاد تسمح بإنشاء هندسات معقدة وتكرار سريع، تقليص الوقت الرئيسي لإنتاج الأدوات.

الأدوات الناعمة: تشمل الأدوات الناعمة استخدام مواد مثل السيليكون أو الايبوكسي لإنشاء القوالب أو إدخالات الأدوات.يمكن إنتاج هذه المواد الرخوة بشكل أسرع وفعال من حيث التكلفة مقارنة بالأدوات المعدنية التقليديةالأدوات الناعمة مناسبة للإنتاج منخفضة إلى متوسطة الحجم.

صياغة الحقن السريعة: هذه التقنية تجمع بين النماذج الأولية السريعة وعمليات صياغة الحقن.يتم استخدام إدراج القالب المطبوع ثلاثيا الأبعاد أو المصنعة لإنشاء عدد محدود من الأجزاء من خلال صب الحقنيوفر وسيلة أسرع وأكثر اقتصادية لإنتاج كميات صغيرة من الأجزاء لاختبار أو التحقق من صحة أو إطلاق السوق.

الأدوات المعدنية المباشرة: بالنسبة للأجزاء المعدنية ، يمكن استخدام تقنيات الأدوات المعدنية المباشرة. تستخدم هذه الأساليب تقنيات التصنيع الإضافي ، مثل تجمع الليزر المعدني المباشر (DMLS) ،لطباعة 3D مباشرة للقوالب المعدنية أو إدراجات الأدواتهذا النهج يقلل من الوقت والتكلفة المرتبطة بإنتاج الأدوات المعدنية التقليدية.

يعتمد الاختيار المحدد لطريقة الأدوات السريعة على عوامل مثل حجم الإنتاج المطلوب وتعقيد الجزء ومتطلبات المواد والميزانية.توفر الأدوات السريعة مزايا مثل سرعة الوقت إلى السوق، وتخفيض تكاليف الأدوات، والقدرة على تكرار وتحسين التصاميم بكفاءة أكبر.قد يكون لها قيود من حيث حجم الإنتاج أو اختيار المواد مقارنة بأساليب الأدوات التقليدية.

من المهم أن نلاحظ أن الأدوات السريعة تستخدم عادةً لإنتاج حجم منخفض إلى متوسط أو لإنتاج النماذج الأولية أو أدوات الجسر أو عمليات الإنتاج القصيرة.للإنتاج الكبير، غالبا ما تكون طرق الأدوات التقليدية أكثر ملاءمة بسبب متانتها وفعالية التكلفة على المدى الطويل.

عمليات تصنيعنا منخفضة الحجم
بارانا رابيد لديها أكثر من عشر سنوات من الخبرة في تصنيع المجموعات الصغيرة، فريق ممتاز، وموردين قويين لتلبية جميع احتياجات تصنيع المجموعات الصغيرة.بناءً على سنواتنا العديدة من الخبرة في صناعة القطع الصغيرة والمهندسين الممتازين، سوف نفعل بفعالية جميع المشاريع الخاصة بك التي تنطوي على تشغيل دفعات صغيرة.ويرجع ذلك إلى سلسلة التوريد القوية ومعدات التصنيع المتقدمة للمجموعات الصغيرة لتقنيات التصنيع المختلفةيمكنك أن تطمئن بأننا سنضمن أن سعر الجملة أقل من سعر نظرائنا، ونسيطر بدقة على معايير جودة المنتج،اختيار تقنية معالجة CNC المناسبة، خفض التكاليف، وتحقيق الإنتاج الجماعي السريع، لضمان أن تحصل في نهاية المطاف على المنتجات الاقتصادية و عالية الدقة.
معالجة الحاسب الآلي		القطع الآلي عالي السرعة يمكن أن يشكل بدقة أشكال مختلفة لتعكس تصاميمك على المواد المعدنية أو البلاستيكية لمعالجة كمية منخفضة من CNC.
طلاء حقن البلاستيك		يمكن أن يحول صب الحقن البلاستيكي المواد البلاستيكية الحرارية إلى أجزاء بلاستيكية محددة ، سواء كان ذلك في الإنتاج الضخم أو الإنتاج بكميات صغيرة.
تصنيع الصفائح المعدنية		تصنيع الصفائح المعدنية هو عملية تصنيع مطفأة يمكن تطبيقها في تصنيع حجم منخفض ونماذج أولية لأجزاء معدنية.
صب الفراغ		صب الفراغ هو طريقة تصنيع مخصصة تستخدم لإنتاج سلسلة صغيرة من الأجزاء البلاستيكية الوظيفية.
الصب		صب الميت هو عملية تصنيع يتم فيها صب المعدن المنصهر أو إجبارها على صب القوالب الصلبة ، مما يسمح بإنتاج كميات صغيرة من قطع معدنية ذات جودة عالية مع تكلفة منخفضة.
طحن الألومنيوم		نحن ندعم مجموعة متنوعة من طرق التطويق، مثل التطويق الألومنيوم والزنك، وأكثر لتلبية متطلباتك المحددة من التصنيع بكميات صغيرة أو الإنتاج الضخم.
الطباعة ثلاثية الأبعاد		نحن نقدم مجموعة واسعة من خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد، مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد SLA (التصوير المضطرب) والطباعة ثلاثية الأبعاد SLS (التخمير بالليزر الانتقائي).المهندسين لدينا ومديري المشاريع سوف تتعاون معكم لتأكيد تصاميم CAD الخاص بك، وظائف المنتج، وتسامحات الأبعاد، الخ.

ما الذي يفصل عمليات فحص بارانا رابيد عن البقية؟

القياس الدقيق والفحص والاختبار ضروريان لضمان توافق أجزاءكمن التحقق من المواد الواردة إلى المسح الثلاثي الأبعاد النهائيسوف تحصل على ملفات رقمية كاملة وشهادات الامتثال حتى تتمكن من تحقيق أهدافك التنظيمية والأداء.

فريق دولي ذو خبرة لا مثيل لها

فالتفتيش على الجودة لا يعتمد فقط على استخدام معدات رقمية متطورة ولكن أيضا على وجود موظفين مدربين تدريبا عاليا مع سنوات من الخبرة.مع تزايد تعقيد الأجزاء وتزايد متطلبات التسامح للتطبيقات المتقدمة، القياسات الدقيقة التي يقوم بها المحترفون هي الطريقة الوحيدة لضمان الكمال.

التفتيش والمراجعة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج

لضمان الجودة من البداية إلى النهاية ، تقدم بارانا رابيد الخدمات التفتيشية والمتابعة التالية:

التحقق الشامل من المواد الواردة

تصميم لمراجعات التصنيع لجميع الأسعار المقدمة

مراجعة العقود عند استلام مذكرات البيع

المادة الأولى والفحوصات الجارية

عمليات التفتيش والاختبار النهائية مع تقارير وشهادات حسب الحاجة