مكان المنشأ:
الصين شنتشن
اسم العلامة التجارية:
Aluminum,Copper,Brass,Steel,Stainless Steel
إصدار الشهادات:
SheetMetal Fabrication
رقم الموديل:
تلميع، أنودة، اللوحة، طلاء الكروم، بالشاشة الحريرية
الوثيقة:
إدخال تصنيع الصفائح المعدنية
تصنيع الصفيحة هو عملية تصنيع شاملة تشكل وتشكيل الصفيحة إلى أجزاء ومكونات محددة.تتضمن هذه العملية مجموعة من التقنيات والإجراءات لقطعيستخدم على نطاق واسع في قطاعات مثل السيارات والفضاء الجوي والبناء والإلكترونيات ، من بين أمور أخرى.فيما يلي بعض العناصر الرئيسية والإجراءات في تصنيع الصفائح المعدنية:
اختيار المواد: يمكن صنع الصفائح من مواد مختلفة، بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والنحاس وغيرها.يعتمد اختيار المادة على عوامل مثل القوة المرجوة، مقاومة التآكل، الوزن، التكلفة، ومتطلبات التطبيق المحددة.
القطع والقص: عادة ما يتم قطع الصفيحة المعدنية إلى الشكل والحجم المطلوبين باستخدام طرق مختلفة. وتشمل تقنيات القطع الشائعة القطع بالليزر ، وقطع البلازما ، وقطع النافذة المائية ،و القص الميكانيكيهذه الطرق توفر قطع دقيقة ونظيفة، وضمان الأبعاد الدقيقة لعمليات التشكيل اللاحقة.
التشكيل والانحناء: التشكيل والانحناء هي عمليات حاسمة في تصنيع الصفائح المعدنية لإنشاء أشكال ثلاثية الأبعاد من الصفائح المسطحة.عادة ما تستخدم الفرامل المضغوطة لإنحناء وتشكيل المعدن، مما يسمح بإنشاء الزوايا والمنحنيات والفلانجز وغيرها من الخصائص الهيكلية. يمكن أيضا استخدام عمليات تشكيل اللف والطابع لتطبيقات محددة.
الخرق والثقب: يتضمن الخرق خلق ثقوب أو فتحات أو أنماط أخرى في الصفيحة المعدنية. تستخدم آلات الخرق أدوات متخصصة لقطع المادة ،تتيح دمج أدوات الربطالتجويف هو عملية مماثلة تخلق نمطًا من الثقوب المنفصلة بانتظام في الصفيحة المعدنية لأغراض وظيفية أو زخرفية محددة.
لحام وربط: يستخدم لحام لربط مكونات معدنية متعددة معًا لإنشاء تجمع أو هيكل أكبر.تقنيات اللحام الشائعة المستخدمة في تصنيع الصفائح المعدنية تشمل اللحام MIG (الغاز المعدني الخامل)، TIG (غاز التونغستين غير فعال) لحام، واللحام بقعة. هذه الطرق تضمن اتصالات قوية ودائمة بين الأجزاء المعدنية.
معايير تصنيع الصفائح المعدنية | ||
لضمان قدرة الجزء على المناورة ودقة النماذج الأولية والمكونات المصنوعة، فإن خدمات تصنيع الصفائح المعدنية المخصصة لدينا تتوافق مع معيار ISO 2768-m. | ||
تفاصيل الأبعاد | الوحدات المترية | الوحدات الإمبراطورية |
الحافة إلى الحافة، سطح واحد | ± 0.127 ملم | ± 0.005 بوصة |
الحافة إلى الثقب، سطح واحد | ± 0.127 ملم | ± 0.005 بوصة |
من حفرة إلى حفرة، سطح واحد | ± 0.127 ملم | ± 0.005 بوصة |
الانحناء إلى الحافة / الثقب ، سطح واحد | ±0.254 ملم | ± 0.010 بوصة |
الحافة إلى ميزة، سطح متعددة | ± 0.762 ملم | ± 0.010 بوصة |
الجزء المتجاوز الشكل، سطح متعدد | ± 0.762 ملم | ± 0.030 بوصة |
زاوية الانحناء | ± 1 درجة | |
بشكل افتراضي ، سيتم كسر الحواف الحادة و إزالة الجلد. بالنسبة لأي حواف حرجة يجب تركها حادة ، يرجى ملاحظتها وتحديدها في الرسم. |
التشطيب والمعالجة السطحية: بعد عمليات التصنيع ، يمكن أن تخضع أجزاء الصفيحة المعادن لعلاجات التشطيب لتحسين مظهرها وتعزيز أدائها.المعالجات السطحية يمكن أن تشمل التنظيف، إزالة الجلد، طحن، تلميع، طلاء، طلاء مسحوق، أو تطبيق طلاءات واقية لزيادة مقاومة التآكل أو البلى.
التجميع والتكامل: غالبًا ما يتم تجميع مكونات الصفيحة المعدنية ودمجها مع أجزاء أخرى لإنشاء منتج أو نظام نهائي. قد يتضمن ذلك التثبيت بالمسامير أو الأزرار أو الملصقات ،بالإضافة إلى دمج مكونات إضافية مثل المفاصل، المقبضات، أقواس، أو الاتصالات الكهربائية.
تصنيع الصفائح المعدنية يوفر العديد من المزايا، بما في ذلك نسبة القوة إلى الوزن العالية، تنوع في التصميم، فعالية التكلفة للإنتاج على نطاق واسع،وملاءمة لكل من التطبيقات الوظيفية والزخرفيةإنها تمكن من إنشاء مجموعة واسعة من المنتجات، من الأقواس البسيطة والحجرات إلى المكونات الهيكلية المعقدة والآلات.
أرسل استفسارك مباشرة إلينا